Språk

 +86-0575-83819999
HJEM / Søknad / Motorsykkel og bil (BWM Kawasaki)

Motorsykkel og bil (BWM Kawasaki)

Vi har et sterkt FoU -team, og vi kan utvikle en riktig produksjon
linje i henhold til tegningene eller prøvene kundene tilbød.

Om oss

Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. (Tidligere Hangzhou Xiaoshan Weigang Auto Parts Co., Ltd.) ble grunnlagt i 1997, som ligger i Qianjiang River, Ningwei Town dekker et område på 15 000 kvadratmeter, og produserer "Wave" (LB) Universal-ledd, produkt og andre auto-deler, med den "markedsførte, kunde-drevne-bølgekvalitet fortreffelighet. - fulgte kvalitetssystemets standard ISO9001: 2008 i 2014. --- Oppdatert i 2018 for å implementere kvalitetssystemets standard IATF16949: 2016 --- endret navn til Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. I september 2018 flyttet til nr. 77, Qihang Road, Sanjie Town, Shengzhou City, Shaoxing City, selskapet dekker et område på 43 000 kvadratmeter, med en årlig produksjon på 4,50-5,5 millioner u-ledd. 6 Produksjonslinje for smiutstyr, CNC lathes er over 50 sett , mer enn 60 sett slipemaskiner, flere automatiserte maskiner og utstyr, 6 nye smilingslinjer, 2 samlebånd, etc., etter forretningsfilosofien til "høye utgangspunktinvesteringer, høye presisjonsutstyr, høye nivåer, høykvalitetsprodukter.

Zhoushan Yehao Electrical Appliance Co., Ltd
Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
BT_BB_SECTION_BOTTOM_SECTION_COVERAGE_IMAGE

Ære

  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer

Komme inn røre

Kontakt oss for gratis konsultasjoner, så gir vi deg beskjed om hvor mye prosjektet ditt kan koste, hva vil det inkludere og hvor mye det vil vare. Vi er der for deg hele tiden.

Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.

Hva er Nyheter

Gi deg de siste nyhets- og bransjyhetene

Bransjekunnskapsutvidelse

1. Forskjeller i U-Joint-applikasjoner mellom BMW og Kawasaki

U-ledd tjene som kritiske komponenter i både BMW- og Kawasaki -kjøretøy, om enn med distinkte ingeniørtilnærminger tilpasset sine respektive produktlinjer og ytelseskrav.
BMW: BMW, kjent for sitt fokus på presisjonsteknikk og ytelse, inkluderer U-ledd som legger vekt på holdbarhet og effektivitet. I BMW motorsykler og biler er U-leddet omhyggelig konstruert for å tåle høye momentutganger mens du opprettholder jevn kraftoverføring. Materialer som legeringsstål brukes ofte for sin styrke og motstand mot tretthet under dynamiske forhold. BMWs designfilosofi integrerer ofte avanserte tetningsteknologier for å forbedre levetiden og minimere vedlikeholdsintervaller, noe som gjenspeiler deres forpliktelse til kvalitet og pålitelighet i alle aspekter av drivkrainutformingen.
KAWASAKI: I motsetning til dette, gjenspeiler Kawasakis tilnærming til U-Joint-applikasjoner en blanding av robusthet og tilpasningsevne på tvers av et mangfoldig utvalg av motorsykkel- og bilmodeller. Kawasaki-kjøretøy har ofte U-ledd som prioriterer motstandskraft til varierende driftsforhold, inkludert terrengmiljøer og sportsapplikasjoner med høy ytelse. Designhensynene inkluderer optimal balanse mellom styrke og vekt, utnytte materialer som høye styrke-legeringsstål eller spesialiserte kompositter for å oppnå holdbarhet uten at det går ut over smidighet eller respons. Kawasakis U-ledelsesdesign er skreddersydd for å støtte et bredt spekter av ridestiler og kjøredynamikk, noe som sikrer pålitelighet under krevende bruksscenarier som er typiske i både rekreasjons- og profesjonelle omgivelser.
Både BMW og Kawasaki integrerer U-ledd som integrerte komponenter i sine drivverksystemer, om enn med nyanserte forskjeller for å oppfylle spesifikke kjøretøykrav. BMWs vektlegging av presisjon og prestasjonsteknikk stemmer overens med merkevarens forpliktelse til å levere eksepsjonelle kjøreopplevelser på tvers av motorsykkelen og biloppstillingen. Derimot prioriterer Kawasakis tilnærming robusthet og tilpasningsevne, og sikrer at U-leddene deres kan tåle forskjellige operasjonelle utfordringer, samtidig som de opprettholder smidigheten og responsen synonymt med kjøretøyene sine.

2. Vanlig U-ledd vedlikeholdspraksis

Regelmessig vedlikehold av universelle skjøter (U-ledd) er avgjørende for å sikre optimal ytelse, pålitelighet og levetid for både motorsykkel og bildriving. Riktig omsorg forlenger ikke bare levetiden til U-ledd, men forhindrer også kostbare reparasjoner og potensielle drivlinjefeil. Her er noen nøkkelpraksis:
a) Inspeksjon og smøringsplan: Rutinemessige inspeksjoner er avgjørende for å oppdage tidlige tegn på slitasje eller skade i U-ledd. Visuelle kontroller bør omfatte å lete etter tegn på rust, sprekker eller overdreven lek i leddet. Det anbefales å inspisere U-ledd under planlagte vedlikeholdsintervaller eller når kjøretøyet gjennomgår service. Smøring spiller en kritisk rolle i u-leddet levetid.
b) Symptomovervåking: Overvåking for symptomer som vibrasjoner, klapping av lyder eller uvanlige styringsresponser kan indikere U-leddet slitasje eller svikt. Å adressere disse symptomene raskt kan forhindre ytterligere skade på andre drivverkskomponenter. Med jevne mellomrom er det tilrådelig å sjekke for vibrasjoner under akselerasjon eller retardasjon, spesielt i kjøretøy med høy kjørelengde eller tung bruk.
c) Erstatning og reparasjon: Når tegn på slitasje eller skade blir oppdaget, bør U-ledd straks erstattes eller repareres av kvalifiserte teknikere. Erstatningsintervaller varierer avhengig av kjøretøybruk, miljøforhold ,. Det er avgjørende å bruke OEM eller ettermarkedsdeler av høy kvalitet for å sikre kompatibilitet og ytelse.
d) Miljøshensyn: U-ledd utsatt for tøffe miljøforhold, for eksempel saltvann eller ekstreme temperaturer, krever hyppigere inspeksjon og vedlikehold. Korrosjonsbestandige belegg eller materialer kan anbefales for kjøretøy som opererer i kystområder eller regioner med tøffe vintre.
e) Forebyggende tiltak: Implementering av forebyggende tiltak kan dempe U-leddet slitasje. Disse inkluderer å unngå overdreven belastning eller tauing utover kjøretøyets spesifikasjoner, minimere plutselige akselerasjoner eller retardasjoner, og opprettholde riktig hjuljustering for å redusere stress på U-ledd.