Landbruksmaskiner U-Joint: Hvordan forbedre den viktigste teknologien for overføringseffektivitet i landbruksmaskiner?

1. Forbedre momentoverføringskapasiteten
Vår Landbruksmaskiner Universal Joint Vedtar en tykket kryssakseldesign. Denne innovasjonen gjenspeiles ikke bare i den visuelle tykkelsen, men også i optimalisering og styrking av dens indre struktur. Gjennom presis beregning og simuleringsanalyse bestemte vi den optimale korsaksdiameteren og veggtykkelsen for å sikre stabiliteten og holdbarheten til strukturen når den ble utsatt for stort dreiemoment. Samtidig valgte vi høye styrke-legeringsmaterialer for å forbedre den bærende kapasiteten og utmattelsesmotstanden til kryssakselen ytterligere. I tillegg er innføring av høyytelseslager også nøkkelen til å forbedre momentoverføringskapasiteten. Vi valgte spesialbehandlede nållagre eller fire-vingede lagre, som har lavere friksjonskoeffisienter og høyere slitestyrke, og kan sikre jevnt momentoverføring mens vi reduserer energitapet.

2. tilpasse til forskjellige koaksiale utgangsmoment
Overfor problemet med koaksialutgangsmomentforskjeller i forskjellige landbruksmaskiner og driftsmiljøer, vedtar vårt jordbruksmaskiner universell ledd en fleksibel justeringsmekanisme. Denne mekanismen lar brukere justere den interne strukturen til den universelle leddet eller installere spesifikke adaptere i henhold til faktiske behov gjennom enkle operasjoner, for å oppnå tilpasning og samsvar med forskjellige dreiemomenter. Denne utformingen forbedrer ikke bare allsidigheten og fleksibiliteten til det universelle leddet, men reduserer også de ekstra kostnadene som bruker bruker for å erstatte forskjellige modeller av universelle ledd. I tillegg tilbyr vi også universelle felles moduler med forskjellige spesifikasjoner for brukere å velge mellom for å oppfylle driftskravene i forskjellige scenarier.

3. Optimaliser overføringsstabilitet
For å sikre overføringsstabiliteten til landbruksmaskiner under drift, tar selskapet vårt oppmerksomhet på anvendelsen av presisjonsbehandlingsteknologi og dynamisk balansekorreksjon i utformingen av universelle ledd i landbruket. Vi bruker avansert CNC -behandlingsutstyr og presisjonsmålingsinstrumenter for å behandle nøyaktig og strengt teste hver komponent i det universelle leddet for å sikre at dets dimensjonale nøyaktighet og formnøyaktighet oppfyller designkravene. Samtidig utfører vi også streng dynamisk balansekorreksjon på det universelle leddet, og eliminerer vibrasjonen og støyen forårsaket av ubalanse ved å justere dens massefordeling og rotasjons treghet. Disse tiltakene forbedrer ikke bare stabiliteten og påliteligheten til overføringssystemet, men forlenger også levetiden til det universelle leddet.

4. Styrke holdbarhet og pålitelighet
I driftsmiljøet for landbruksmaskiner er holdbarhet og pålitelighet viktige indikatorer for å måle ytelsen til universelle ledd. For dette formål har selskapet valgt høy styrke, korrosjonsresistente materialer av høy kvalitet i utformingen av jordbruksmaskiner universelle ledd, og tatt i bruk avanserte varmebehandlingsprosesser og overflatebehandlingsteknologier for å forbedre deres slitasje, korrosjonsmotstand og utmattelsesmotstand. I tillegg har vi også utført streng kvalitetskontroll og ytelsestesting på universelle skjøter, inkludert råstoffinspeksjon, behandlingsovervåking, ferdig produkttesting og holdbarhetstesting under simulerte tøffe arbeidsforhold. Disse tiltakene sikrer at hvert jordbruksmaskineri universelt ledd som forlater fabrikken har utmerket ytelse og stabil kvalitet, og kan fungere stabilt i lang tid i tøffe arbeidsmiljøer.