Optimalisert utforming av U-ledd med 4 vanlige runde lagre produkter

En av kjerneoptimaliseringene av U-ledd med 4 vanlige runde lagre er bruken av fire lagre for å maksimere belastningsfordelingseffektiviteten. Hver lager er nøyaktig anordnet i forskjellige deler av universalleddet for å dele de aksiale og radielle belastningene jevnt under overføringsprosessen. Med denne optimaliseringen kan det universelle leddet opprettholde en lav friksjonskoeffisient og temperaturøkning i høye hastigheter, noe som sikrer effektiv kraftoverføring. Universelle ledd i forskjellige størrelser (for eksempel WGAX1, D = 23,820mm, L = 61,30mm og WGAX7, D = 30,180mm, L = 92,08mm) viser tilpasningsevne under forskjellige belastningskrav, og lagerstørrelsen og antallet justeres deretter for å opprettholde utmerket stabilitet under større belastning. For applikasjoner med høyt belastning (for eksempel WGAX7), unngår den fire bærende designen effektivt overdreven slitasje av en enkelt lager, samtidig som den forbedrer påvirkningen og seismisk motstand, slik at det universelle leddet kan fungere stabilt i lang tid i et mer krevende arbeidsmiljø. Sammenlignet med tradisjonelle tobærende eller trebærende design, forbedrer denne optimaliseringen betydelig den generelle holdbarheten til produktet, spesielt under komplekse dynamiske belastningsforhold.

Presisjonsmaskinering av U-ledd med 4 vanlige runde lagre er et annet høydepunkt i dets optimaliserte design. Alle dimensjoner av produktet produseres strengt i samsvar med designstandardene for å sikre at de nøyaktige samsvarskravene kan oppnås under montering og drift. Tar WGAX2 (D = 27.000mm, L = 74,60mm) som eksempel, kontrollerer produktet nøyaktig hver nøkkelparameter under produksjonsprosessen, slik at det universelle leddet neppe vil vibrere eller være ustabil når du roterer. Presisjonsmaskinering kan effektivt forhindre ubalansert drift forårsaket av monteringsfeil eller feil dimensjoner, og dermed forlenge levetiden til produktet. I tillegg er U-leddprodukter også strengt kontrollert for å sikre samsvarende nøyaktighet av lagre og lagerseter. Denne høye presisjonsdesignen gjør det mulig for det universelle leddet å opprettholde god stabilitet under langvarig drift, spesielt i høye hastigheter, noe som kan minimere den ekstra stress og slitasje forårsaket av ujevn belastning eller dårlig matching.

For å tilpasse seg tøffe arbeidsmiljøer, bruker U-ledd med 4 vanlige runde lagre høykvalitets legeringsstålmaterialer som GU400, GU1100, GU2200, etc. Disse materialene har betydelige fordeler i styrke, hardhet og slitasje. For eksempel er GU400 (ofte brukt i WGAX1 -modellen) et legeringsstål med høy slitestyrke og strekkfasthet, egnet for høy belastning og hyppig påvirkningsarbeid; Mens GU2200 (brukt i WGAX7) er mer egnet for anvendelser i høye temperaturer og tøffe miljøer, og tåler høyere mekanisk stress og temperatursvingninger. Valget av disse materialene gjør at U-Joint kan fungere godt ikke bare under normale arbeidsforhold, men også å jobbe stabilt i lang tid i ekstreme miljøer. For eksempel, i landbruksmaskiner, tunge lastebiler og konstruksjonsmaskiner, kan slitasjebestandigheten og korrosjonsmotstanden til det universelle leddet redusere hyppigheten av vedlikehold og erstatning og redusere driftskostnadene betydelig.

I tillegg til høye styrke-legeringsstålmaterialer, bruker U-ledd med 4 vanlige runde lagre også sofistikerte varmebehandlingsprosesser (for eksempel slukking og temperering) for å forbedre dens hardhet og slitestyrke. Denne varmebehandlingsteknologien gjør det mulig for den universelle leddet å opprettholde stabil ytelse under miljøer med høy temperatur og høye belastninger, spesielt i forbrenningsmotorer og tungt industrielt utstyr, noe som effektivt kan redusere problemene forårsaket av termisk ekspansjon. I tillegg er overflatebehandlingsteknologi også en viktig del av den optimaliserte utformingen av universelle ledd. Gjennom prosesser som overflatekromplatting og sprøyting, kan korrosjonsmotstanden til produktet forbedres for å forhindre erosjon av produktet av ytre miljøer som saltspray og kjemikalier. Dette er spesielt viktig for utstyr som opererer i marine miljøer eller varme og fuktige miljøer.

Spesifikasjonene og utformingen av firebærende universelle ledd er veldig rike, og passende modeller kan velges i henhold til forskjellige belastningskrav og romkrav. For eksempel er WGAX4 (d = 27,010mm, L = 74,60mm) og WGAX6 (d = 27.000mm, L = 81,76mm) designet for middels belastning og lange arbeidssykluser, mens WGAX7 (d = 30,180mm, l = 92.08m) er tilpasset for å tungt til tung. Mangfoldet av størrelse og design gjør at produktet kan brukes mye i flere bransjer som landbruk, biler og konstruksjonsmaskiner for å imøtekomme behovene til forskjellige arbeidsmiljøer.