Språk

 +86-0575-83819999
HJEM / PRODUKT / 4 vinger som bærer u-joint

4 vinger som bærer u-joint

Vi har et sterkt FoU -team, og vi kan utvikle en riktig produksjon
linje i henhold til tegningene eller prøvene kundene tilbød.

Om oss

Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. (Tidligere Hangzhou Xiaoshan Weigang Auto Parts Co., Ltd.) ble grunnlagt i 1997, som ligger i Qianjiang River, Ningwei Town dekker et område på 15 000 kvadratmeter, og produserer "Wave" (LB) Universal-ledd, produkt og andre auto-deler, med den "markedsførte, kunde-drevne-bølgekvalitet fortreffelighet. - fulgte kvalitetssystemets standard ISO9001: 2008 i 2014. --- Oppdatert i 2018 for å implementere kvalitetssystemets standard IATF16949: 2016 --- endret navn til Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd. I september 2018 flyttet til nr. 77, Qihang Road, Sanjie Town, Shengzhou City, Shaoxing City, selskapet dekker et område på 43 000 kvadratmeter, med en årlig produksjon på 4,50-5,5 millioner u-ledd. 6 Produksjonslinje for smiutstyr, CNC lathes er over 50 sett , mer enn 60 sett slipemaskiner, flere automatiserte maskiner og utstyr, 6 nye smilingslinjer, 2 samlebånd, etc., etter forretningsfilosofien til "høye utgangspunktinvesteringer, høye presisjonsutstyr, høye nivåer, høykvalitetsprodukter.

Zhoushan Yehao Electrical Appliance Co., Ltd
Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
BT_BB_SECTION_BOTTOM_SECTION_COVERAGE_IMAGE

Ære

  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer
  • Sertifiseringer

Komme inn røre

Kontakt oss for gratis konsultasjoner, så gir vi deg beskjed om hvor mye prosjektet ditt kan koste, hva vil det inkludere og hvor mye det vil vare. Vi er der for deg hele tiden.

Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.
Zhejiang Weigang Technology Co., Ltd.

Hva er Nyheter

Gi deg de siste nyhets- og bransjyhetene

Bransjekunnskapsutvidelse

1. Mekaniske prinsipper bak 4 vinger som bærer U-ledd
4 vinger som bærer U-ledd er sentrale komponenter i mekaniske kraftoverføringssystemer, kjent for deres evne til å overføre dreiemoment over ikke-justerte sjakter. Å forstå deres mekaniske prinsipper er avgjørende for å optimalisere ytelsen og levetiden i forskjellige industrielle applikasjoner.
a) Momentoverføringsmekanisme: I kjernen er den primære funksjonen til et 4 vinger som bærer U-ledd å overføre dreiemoment mellom to sjakter som ikke er i perfekt innretting. Dette oppnås gjennom en serie lagre anordnet i en tverrlignende konfigurasjon, med fire vinger eller trunnioner som forbinder sjaktene. Når inngangsakselen roterer, gir den vinkelbevegelse til korset, som igjen roterer utgangsakselen, slik at dreiemomentet kan overføres effektivt selv når akslene er i vinkel.
b) Vinkeljusteringsevne: En av de viktigste fordelene med 4 vinger som bærer U-ledd er deres evne til å imøtekomme betydelige vinkelmisjusteringer mellom sjakter, noe som kan oppstå på grunn av monteringsbegrensninger, termisk ekspansjon eller dynamiske driftsforhold. Utformingen av lagrene og trunnionene gir mulighet for jevn drift, selv når sjaktene ikke er perfekt på linje, og dermed reduserer slitasje og forlenger leddet.
c) Lastekapasitet og spenningsfordeling: Effektiv momentoverføring i 4 vinger som bærer U-ledd avhenger av lagkapasiteten til lagrene og spenningsfordelingen over leddet under forskjellige driftsforhold. Ingeniører må vurdere faktorer som akselhastighet, momentstørrelse og operasjonsmiljø for å sikre at U-leddet tåler de nødvendige belastningene uten for tidlig svikt. Riktig smøring og vedlikehold spiller avgjørende roller for å optimalisere belastningskapasiteten og minimere slitasje.
d) Designvariasjoner og ytelsesfaktorer: ytelsen til 4 vinger som lager U-ledd kan variere basert på designfaktorer som lagertype (nålbærende vs. vanlig lager), materialvalg (stållegeringer, rustfritt stål, etc.), og tilstedeværelsen av seler eller støvlokker for å beskytte mot forurensning. Hver designvariasjon gir tydelige fordeler når det gjelder holdbarhet, friksjonsreduksjon og driftseffektivitet, avhengig av de spesifikke applikasjonskravene.
e) Dynamisk balansering og vibrasjonskontroll: Å opprettholde dynamisk balanse er avgjørende for jevn drift og utvidet levetid på 4 vinger som bærer U-ledd. Ubalanser kan føre til økt vibrasjon, akselerert slitasje på lagre og potensiell svikt i leddet. Riktig installasjons- og periodiske balanseringsprosedyrer er avgjørende for å minimere vibrasjoner og sikre pålitelig ytelse over tid.

2.
Effektivt vedlikehold og riktig smøring er avgjørende for å maksimere ytelsen, levetiden og påliteligheten til 4 vinger som bærer U-ledd i mekaniske kraftoverføringssystemer.
a) Betydningen av regelmessig inspeksjon: Regelmessig inspeksjon danner hjørnesteinen i proaktivt vedlikehold for 4 vinger som bærer U-ledd. Inspeksjoner bør omfatte å sjekke for tegn på slitasje, for eksempel overdreven lek eller korrosjon, inspisere seler og støvhetter for integritet og sikre riktig innretting av sjakter. Visuelle inspeksjoner bør kompletteres med periodiske målinger av leddklaringer og bærende slitasje for å oppdage tidlige tegn på forverring.
b) Smørekrav: Riktig smøring er avgjørende for å redusere friksjonen, spre varme og forhindre for tidlig slitasje i 4 vinger som bærer U-ledd. Type og mengde smøremiddel som brukes avhenger av faktorer som driftstemperatur, belastningsforhold og miljøfaktorer. Produsenter spesifiserer ofte smøreintervaller og anbefaler passende smøremidler, for eksempel høyytelsesfett eller oljeformuleringer, for å sikre optimal fellesytelse.
C) Smøremetoder: Flere metoder kan brukes for å sikre effektiv smøring av 4 vinger som bærer U-ledd. Manuell smøring innebærer påføring av fett eller olje direkte på tilgjengelige beslag eller punkter på skjøtetheten. Automatiske smøresystemer tilbyr en mer kontinuerlig og kontrollert påføring av smøremiddel, sikrer jevn dekning og minimerer menneskelig feil. Valg av smøremetode avhenger av tilgjengelighet, driftskompleksitet og vedlikeholdsstrategi -preferanser.
D) Vedlikehold av tetning og støvhette: Sel og støvhetter spiller en avgjørende rolle i å beskytte 4 vinger som bærer U-ledd mot forurensninger som støv, fuktighet og rusk. Inspiser tetninger regelmessig for tegn på slitasje eller skade, og erstatt dem omgående for å forhindre inntrenging av forurensninger som kan akselerere slitasje og kompromittere felles ytelse. Riktig vedlikeholdte tetninger og støvhetter bidrar til å forlenge levetiden til U-ledd og redusere hyppigheten av vedlikeholdsinngrep.
e) Temperatur- og miljømessige hensyn: Variasjoner og miljøforhold for driftstemperatur og miljøforhold kan påvirke ytelsen og levetiden til smøremidler i 4 vinger som bærer U-ledd. Ekstreme temperaturer kan endre viskositeten til smøremidler, og potensielt føre til utilstrekkelig smøring og økt friksjon. Valg av smøremidler med passende viskositetsvurderinger for spesifikke temperaturområder og sikre tilstrekkelig beskyttelse mot fuktighet og kjemisk eksponering er viktige hensyn for å opprettholde optimal leddytelse.